印制電路板組件（PCBA）的組裝流程設計，也稱為工藝路徑設計。PCBA組裝流程設計決定了PCBA正反面上元件布局（安裝）設計。在IPC-SM-782中，把元器件在PCB正反面的安裝設計稱為裝配類型設計（Assembly Type Design），在 CISCO企業規范中稱為產品設計（Product Design），二者本質上是一樣的，都是基于工藝流程的、元器件在正反板面上的布局設計。事實上，在做EDA設計時，都是先根據元器件數量與封裝類別確定合適的組裝流程，然后再根據組裝流程要求進行元器件的布局... 查看全文

SMT貼片價格計算目前幾乎處于透明階段，多少錢一個點的算法很簡單。不過首先，需要明確“點”的概念，不同的公司采用的算法不同，但針對一塊PCB板來講，最后的SMT貼片加工費用總價是一樣的。SMT貼片加工的主要目的是將貼片元器件貼裝到PCB的焊盤上，有的公司將一個焊盤計算為一個點，但也有將兩個焊盤算作一個點的情況。本文以焊盤計算為一個點為例。只需要計算PCB板上所有的焊盤數即可，但是遇到一些特殊的元器件，比如電感、大的電容、IC等，需要額外... 查看全文

一些接單能力比較強的工廠，在每年9-12月這種行業旺季的時候，會出現訂單太多，工廠忙不過來的情況，如果推掉訂單，那么就會失去客戶，這是我們不愿意見到的，所以往往這種時候我們會尋求外協的幫助，把部分訂單給他們，讓他們幫我們生產完成。找外協的優點：1、留住了客戶，能在規定的交期內將產品交付給客戶2、減少了工廠投資的成本3、緩解了工廠的短期生產壓力找外協的缺點：1、生產過程無法監控，品質容易出問題2、可能會出現替換元器件的情況發生3、拖延... 查看全文

SMT貼片加工的工藝流程復雜繁瑣,每個環節都有可能會出現問題,為確保產品質量合格,就需要用到各類檢測設備進行故障缺陷檢測,及時解決問題.那么在SMT貼片加工中常見的檢測設備都有哪些?其功能作用是什么?下面就為大家整理介紹下：1、MVI(人工目測)2、AOI檢測設備(1)AOI檢測設備使用的場合:AOI可用于生產線上的多個位置,各個位置可檢測特殊缺陷,但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正最多缺陷的位置(2)AOI能夠檢測的缺陷:AOI一般在... 查看全文